關(guan) 於(yu) 采煤機的大修步驟和標準。大修過程中需要詳細地清洗、檢查、更換和修複各個(ge) 關(guan) 鍵部件，確保其能夠達到出廠標準或更高的標準分析如下：

1. 全麵解體(ti) ：首先將采煤機完全拆解，對每個(ge) 部件進行清洗、檢查、除鏽和噴漆。如果發現有變形的結構件，需要進行整形、焊接和加固。

2. 更換零件：按照出廠標準更換所有軸承、關(guan) 節軸套（推薦使用進口軸承）、密封件、油封、螺栓銷、鍵、擋圈、堵頭、直通和彎頭等。高壓膠管也需全部更換。

3. 液壓係統檢修：檢查並修理采煤機的冷卻噴霧係統和液壓係統，確保其符合出廠標準。滾筒內(nei) 部噴霧係統需要進行1.5倍額定壓力的耐壓試驗。

4. 電機檢修：根據電氣設備維修標準對采煤機電機進行全麵檢修，包括更換密封件和軸承，並加油。處理繞組絕緣，確保防爆麵符合國家標準，同時配置各類保護裝置以滿足出廠合格要求。

5. 滾筒維修：對采煤機滾筒進行補焊，開焊部分需重新焊接，對於(yu) 變形、磨損嚴(yan) 重的齒座或葉片進行更換。修複噴嘴的絲(si) 孔，確保其正常使用，並通過堆焊方法加固葉片的加固區域，確保堆焊層厚度不少於(yu) 5毫米。新焊的齒座角度需與(yu) 出廠標準一致。

6. 液壓元件檢修：拆解並修複液壓元件，調整各閥組的動作壓力至規定要求。清洗油缸，更換密封件，並在必要時對缸體(ti) 進行表麵處理，最後進行密封性能測試。

7. 修複零部件：對於(yu) 可以采用補焊、堆焊、電鍍、刷鍍或熱噴塗方法修複的零部件，以及液壓元件、主泵馬達、液壓鎖安全閥和各類軸承，均需進行修複，確保修複後的同心度和形狀位置公差符合原設計要求。

8. 替換重要部件：將采煤機的電機更換為(wei) 180KW型號，將油缸改為(wei) 上置形式。同時，對采煤機的上護板進行整形，加強護板固定座的結構強度。

9. 零件選擇：在更換或選擇機械零件和電器元件時，應遵循與(yu) 原采煤機相同或更高標準的原則。

10. 整機測試：完成整機裝配後，進行徹底的測試，並在驗收時提交維修報告和測試報告等相關(guan) 技術文檔。

通過以上步驟，確保采煤機在經過大修後能夠恢複最佳性能，提高工作效率和安全性。